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斜面冲头对橡胶胀形三通管件的成形效果影响研究
- 编辑： 点击：150 日期：2012-10-27
- 1引言多通管在工业上的用途极为广泛,是各种中高压管路中不可或缺的基础元件之一,在石油、化工、天然气、矿粉输送、核电工程的管路系统等方面有着广泛的应用。目前,内高压胀形是生产多通管的主要形式,按使用模具的不同可以分为刚性模胀形、液压胀形、塑性体胀形和弹性体胀形[1]。刚性模胀形工艺,其模具结构复杂,不便于加工复杂零件。液压胀形工艺,其工艺循环周期长、密封条件要求苛刻。塑性体胀形工艺复杂且周期长。而弹性体(聚氨酯橡胶)胀形工艺具有生产成本低、生产效率高、成形精度高且质量好等优点。内高压胀形三通管是管坯在内压、轴向补料、径向反压和模具约束共同作用下,依靠材料的塑性性能成形[6,8,10]。为了提高三通管件的成形质量,人们提出了模糊算法、自适应控制技术甚至多目标优化求解,来解决多目标、多工艺参数优化问题[2-5],但是实际实施的难度较大且成本较高。模具结构是影响三通管件成形质量的重要因素[4]。目前的研究,主要集中在凹模过渡圆角半径的大小和模具型腔曲面的形状对成形质量的影响方面,而对模具冲头的研究则相对较少。拟通过研究不同形式的模具冲头和位移控制轴向冲头和反压冲头折线进给来提高管件成形质量。
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